超聲波清洗器常見(jiàn)故障與檢查方法

    超聲波清洗器常見(jiàn)故障與檢查方法一般有以下七種：
    一、換能器損壞：
    分析：可能因長(zhǎng)時(shí)間處于開(kāi)機(jī)使用狀態(tài)，溫度會(huì)逐漸上升導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔?。檢測(cè)：用搖表測(cè)量換能器的絕緣強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度在200MΩ以下已無(wú)法使用，須換新的換能器。
    檢測(cè)：換能器的內(nèi)部陶瓷也會(huì)由于長(zhǎng)期使用出現(xiàn)斷裂，使其不能正常工作。
    二、超聲波清洗器的保險(xiǎn)損壞：在開(kāi)機(jī)后如發(fā)現(xiàn)無(wú)電源顯示，無(wú)動(dòng)作，首先要看電源座內(nèi)保險(xiǎn)是否損壞。
    分析：有可能是用戶(hù)接地線(xiàn)與火線(xiàn)或零線(xiàn)混用，并沒(méi)有接地(本機(jī)地線(xiàn)是與機(jī)器外殼相連接)，還有可能是機(jī)器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險(xiǎn)損壞。
    檢測(cè)：拿出保險(xiǎn)觀看，有無(wú)斷裂，用萬(wàn)用表通斷檔測(cè)量是否斷開(kāi)，更換新器件。
    三、超聲波清洗器的功率管損壞：
    分析：主板上的功率管會(huì)因?yàn)槌暡ㄇ逑雌鏖L(zhǎng)時(shí)間不間斷使用或清洗液體太少長(zhǎng)時(shí)間使用，使功率管出現(xiàn)短路情況。
    檢測(cè)：當(dāng)功率管在主板上連接式，用萬(wàn)用表測(cè)量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情況下應(yīng)在22Ω左右。拿下功率管后(與主板斷開(kāi)連接)，測(cè)量其各個(gè)管腳間應(yīng)是不通的。
    四、穩(wěn)壓管損壞
    分析：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開(kāi)機(jī)造成的，其本身是極少損壞的。
    檢測(cè)：根據(jù)二極管特性，正向?qū)?，反向截至。用萬(wàn)用表二極管檔測(cè)量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數(shù)值偏差過(guò)大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。
    五、橋的損壞(二極管整流電路)
    分析：同穩(wěn)壓管狀況
    檢測(cè)：同樣根據(jù)二極管特性(橋本身就是由二極管組成)
    六、電感、隔離變壓器的損壞
    分析：由于超聲波清洗器長(zhǎng)時(shí)間工作，電感，變壓器屬于散熱元件，其本身有可能會(huì)因溫度過(guò)高而融化，燒毀，造成短路。
    檢測(cè)：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。
    七、控制板的損壞(可調(diào)超聲波清洗器)
    分析：長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，元器件老化有關(guān)，還有和有時(shí)會(huì)滲入清洗液有關(guān)。
    檢測(cè)：在機(jī)器不工作情況下，斷開(kāi)控制板與主板的連接。把主板通電，如機(jī)器工作，則表示控制板損壞，需要更換。